成都亞克力科技有限公司
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亞克力屬于一種聚合后的高分子材料,也就是一種熱塑性塑料,對,你沒有看錯,它是一種塑料。
亞克力是利用單體的甲基丙烯酸甲酯聚合而來的,那么亞克力與其他塑料有什么區(qū)別呢?為什么明明是塑料卻要把它叫做“玻璃”呢?
這還是由于亞克力的諸多與玻璃相似的特點(diǎn),有的優(yōu)點(diǎn)超過了玻璃,還有的優(yōu)點(diǎn)則可以完美的彌補(bǔ)玻璃的缺點(diǎn)。
透明材料是很多行業(yè)最常用的材料之一,當(dāng)傳統(tǒng)玻璃太重或太容易破裂時,設(shè)計師和制造商經(jīng)常選擇這些透明聚合物作為替代品。
而亞克力又正好擁有玻璃或者透明材料的這些特性,但是它又的確不是玻璃,所以就將其稱為有機(jī)玻璃。
亞克力的生產(chǎn)工藝與其它塑料也都差不多,只是在具體的溫度以及添加的催化劑上會有所不同,主要有三種成型方法,澆鑄成型,注塑成型以及擠壓成型。
澆鑄成型是需要模具的,將熔化的丙烯酸倒入該模具中,靜置幾個小時,直到它變成半固體就可以從模具中取出。
板材離開模具后,將其轉(zhuǎn)移到高壓爐中,高壓爐是一種特殊的機(jī)械,其功能類似于壓力鍋和烤箱,高壓爐利用熱量和壓力將氣泡從塑料中擠出,使其具有較高的透明度和更加堅固,在高壓爐中丙烯酸通常需要幾個小時。
從高壓爐中取出成型的亞克力后,需要將表面和邊緣打磨幾次,先用小顆粒的砂紙再換成柔軟的布輪,以確保亞克力表面光滑和透明。
將丙烯酸顆粒原料加入到擠壓機(jī)中,該機(jī)器會將原料加熱直至 150℃左右,讓其變成粘稠狀態(tài)。
然后再送入兩個輥壓機(jī)之間,通過壓力將熔化的塑料壓平,變成均勻的薄片,然后將片材冷卻,從而使亞克力片材固化。
將片材切成需要的尺寸,并經(jīng)過打磨和拋光就可以使用了,擠壓成型只能壓出較薄的片材,并不能制造出其它形狀和較厚的板材。
與其它塑料產(chǎn)品的注塑一樣,亞克力也是將丙烯酸顆粒放入柱塞式或者螺桿式注塑機(jī)內(nèi),通過高溫將原料融化成糊狀。
再將其注入磨具腔中成型,通過熱風(fēng)循環(huán)干燥后就變成固定的形狀,經(jīng)過打磨拋光后就可以使用了。
如今,亞克力的使用量越來越多,每年都在增加;盡管亞克力是當(dāng)今使用的最古老塑料之一,但它所具有的光學(xué)透明性和對室外環(huán)境的抵抗力,讓其仍然成為許多行業(yè)應(yīng)用的首選材料。